Lavorazioni a freddo
Profili laminati a freddo su misura e a disegno per ogni esigenza progettuale
Con oltre trent’anni di esperienza nel settore, SIKA trasforma bobine di metallo in profili laminati a freddo, perfetti per ogni esigenza progettuale. Grazie alle avanzate tecnologie di lavorazione a freddo, offriamo soluzioni integrate che uniscono precisione, efficienza e versatilità, garantendo profili metallici su misura di eccellenza.
La produzione inizia dalla lavorazione delle bobine di acciaio inox, corten, decapato, zincato, alluminio e rame. Questo consente di realizzare profilati personalizzati e a disegno, mantenendo intatte le proprietà meccaniche del metallo grazie alla lavorazione a freddo. Le nostre linee produttive sono progettate per integrare in maniera continua e automatizzata numerosi processi, garantendo precisione e qualità costante in ogni fase.
Profilatura a freddo
La profilatura a freddo trasforma le lamiere in profilati precisi e personalizzati. Questo processo continuo consente di ottenere sezioni complesse con tolleranze rigorose, garantendo alta qualità ed efficienza produttiva.
Stampaggio a freddo
Lo stampaggio a freddo utilizza presse e stampi per creare forme tridimensionali complesse dalle lamiere. Questa tecnica consente di realizzare geometrie innovative mantenendo resistenza e precisione.
Calandratura
La calandratura dei profili metallici, detta anche curvatura, permette di ottenere curvature precise e forme arrotondate. Con questo processo, le lamiere assumono geometrie personalizzate, perfette per applicazioni architettoniche e industriali.
Punzonatura
Sui profilati prodotti vengono eseguiti fori, punzonature e varie lavorazioni prima e dopo il processo di formatura. Tutti i processi vengono eseguiti in linea, in modo automatico e con la precisione decimale dei controlli elettronici.
Saldatura ad induzione HF
Per la realizzazione dei profili tubolari utilizziamo la tecnologia della saldatura per induzione. La tecnica della saldatura HF permette di ottenere profili tubolari dalla notevole robustezza meccanica a velocità di produzione elevate e con costi estremamente competitivi.
Saldatura laser
Per la realizzazione dei profili tubolari utilizziamo anche la tecnologia della saldatura laser. Questa tecnica permette di ottenere profili tubolari di notevole robustezza meccanica e punti di saldatura anche molto complessi.
Controllo qualità certificato
Utilizziamo strumenti di misura all’avanguardia e sistemi di monitoraggio continuo per garantire l’idoneità a disegno di ogni profilato, assicurando che le specifiche tecniche siano sempre rispettate. La flessibilità nei lotti e nelle consegne, unita alla puntualità dei nostri processi produttivi, ci consente di rispondere tempestivamente alle urgenze e di garantire le consegne programmate.
I vantaggi della profilatura a freddo
Le lavorazioni dei profili a freddo offrono un vantaggio competitivo notevole, consentendo di realizzare profilati su misura in tempi rapidi e a costi contenuti, senza compromettere la precisione e la qualità. Il nostro sistema produttivo, altamente flessibile, integra lavorazioni accessorie direttamente in linea, ottimizzando l’efficienza e rispondendo prontamente alle esigenze dei clienti più esigenti.
Grazie a tecnologie avanzate e a un processo continuo, realizziamo profilati personalizzati in breve tempo. L’efficienza dei nostri impianti consente di ridurre i costi di lavorazione mantenendo elevati standard qualitativi.
Il sistema si adatta alle specifiche esigenze del cliente, offrendo soluzioni innovative per ogni progetto.
La lavorazione a freddo garantisce tolleranze strette e un prodotto finito di alta qualità.
Possibilità di incorporare in linea operazioni come stampaggio, punzonatura, curvatura e saldatura hf per soluzioni complete e personalizzate.
Processo
Profilatura, stampaggio, punzonatura e curvatura
Il nostro processo comprende diverse lavorazioni chiave. La profilatura a freddo sfrutta rulli di precisione per deformare progressivamente la lamiera fino a ottenere la sezione desiderata, permettendo una produzione continua e riducendo gli scarti. La profilatura a rulli assicura tolleranze dimensionali elevate e un prodotto finale di alta qualità. Lo stampaggio a freddo permette di realizzare forme tridimensionali complesse, ideali per applicazioni che richiedono geometrie innovative. Con la calandratura dei profili metallici si ottengono curvature precise e forme arrotondate, mentre la punzonatura della lamiera integra fori e asole direttamente nel processo produttivo, facilitando l’assemblaggio e la personalizzazione dei componenti. La curvatura dei profili metallici viene eseguita tramite macchinari avanzati, in grado di modellare il metallo in geometrie particolari senza compromettere la resistenza. Infine, la saldatura hf (alta frequenza) assicura giunzioni robuste e durature, completando il ciclo produttivo e garantendo la massima integrità strutturale dei profilati.
Metalli profilati a freddo
Per la produzione dei profili laminati a freddo, Sika seleziona con cura i materiali metallici più resistenti e affidabili presenti sul mercato. Ogni passo del processo è mirato a garantire la massima durabilità e prestazioni ottimali dei profilati a freddo e dei componenti stampati.
Campi di applicazione
Le applicazioni dei nostri profilati spaziano dall’edilizia e architettura, all’industria meccanica e all’arredo urbano. Grazie alla combinazione di tecnologie avanzate e materiali di alta qualità, SIKA è in grado di offrire soluzioni che si integrano perfettamente in progetti innovativi e complessi, realizzando componenti che garantiscono prestazioni elevate e un design impeccabile.
