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Tecnologie
Profilati metallici: cosa sono e come vengono realizzati
I profilati metallici sono elementi strutturali ottenuti dalla lavorazione di lamiere o nastri di metallo, sagomati per assumere una sezione specifica e costante lungo tutta la loro lunghezza.
Questi componenti rappresentano la base di innumerevoli applicazioni industriali, dall’edilizia all’automotive, dall’arredamento alla viticoltura. Per le aziende alla ricerca di soluzioni strutturali affidabili e personalizzate, conoscere le diverse tipologie di profilati metallici e i processi produttivi disponibili è essenziale per individuare il prodotto più adatto alle proprie esigenze tecniche e di budget.
Caratteristiche dei profilati metallici
I profilati metallici sono semilavorati caratterizzati da una sezione geometrica che può assumere forme diverse: a L, a U, a C, a Z, tubolari chiuse o aperte, oppure sagome completamente personalizzate secondo le specifiche del cliente.
La loro funzione principale è quella di fornire resistenza strutturale, supporto e stabilità a costruzioni, macchinari e manufatti di vario genere. A differenza dei profili standard disponibili a catalogo, i profilati metallici su misura vengono progettati e realizzati sulla base di disegni tecnici forniti dal committente, garantendo una perfetta corrispondenza con i requisiti del progetto.
La profilatura a freddo: il processo produttivo più efficiente
Tra le diverse tecniche di produzione dei profilati metallici, la profilatura a freddo rappresenta il metodo più diffuso ed efficiente per la realizzazione di profili su misura. Questo processo avviene a temperatura ambiente, senza l’impiego di fonti di calore, e consiste nella deformazione progressiva di un nastro metallico attraverso una serie di coppie di rulli sagomati. Il materiale, alimentato in continuo da bobine (coils), viene modellato gradualmente fino a ottenere la sezione desiderata.
La profilatura a freddo consente di lavorare spessori compresi tra 0,4 mm e 4 mm, con larghezze fino a 550 mm, garantendo precisione dimensionale, ripetibilità e costi contenuti anche su grandi volumi.
Materiali utilizzati per i profilati metallici
La scelta del materiale è un fattore determinante per le prestazioni finali del profilato metallico. Ogni tipo di metallo offre caratteristiche specifiche che lo rendono adatto a particolari condizioni di utilizzo e ambienti operativi.
I materiali più comunemente impiegati sono:
- Acciaio inox, ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione e qualità estetica
- Acciaio zincato, perfetto per ambienti esterni e condizioni atmosferiche aggressive
- Acciaio al carbonio decapato, adatto a successive lavorazioni come verniciatura o zincatura a caldo
- Acciaio corten, apprezzato per la patina protettiva naturale e l’aspetto estetico distintivo
- Alluminio, scelto quando è necessario combinare leggerezza e resistenza meccanica
- Rame, utilizzato per applicazioni elettriche, decorative o architettoniche
Vantaggi dei profilati metallici realizzati a freddo
I profilati metallici ottenuti mediante profilatura a freddo offrono numerosi vantaggi rispetto ad altre tecniche produttive. Il processo preserva e migliora le proprietà meccaniche del materiale, poiché la deformazione a temperatura ambiente non altera la struttura cristallina del metallo. La produzione continua e automatizzata permette di realizzare grandi quantità in tempi ridotti, con un significativo abbattimento dei costi unitari. Le tolleranze dimensionali estremamente strette assicurano uniformità su tutta la produzione, facilitando le operazioni di assemblaggio e integrazione nei sistemi finali.
Lavorazioni complementari per profilati metallici su misura
La versatilità dei profilati metallici realizzati a freddo è amplificata dalla possibilità di integrare lavorazioni accessorie direttamente in linea produttiva. Prima o dopo la profilatura è possibile eseguire punzonatura per creare fori, asole e intagli, stampaggio a freddo per deformazioni localizzate, calandratura e curvatura per ottenere raggi specifici, nonché saldatura ad alta frequenza per la realizzazione di profili chiusi. Questa integrazione consente di ottenere componenti finiti pronti all’uso, riducendo tempi e costi delle lavorazioni successive.
Settori di applicazione dei profilati metallici
I profilati metallici trovano impiego in una vasta gamma di settori industriali, grazie alla loro versatilità, resistenza e possibilità di personalizzazione. Ogni ambito applicativo richiede caratteristiche specifiche in termini di materiali, geometrie e finiture, che la profilatura a freddo è in grado di soddisfare con precisione.
I profilati metallici per l’edilizia
Nel comparto edile i profilati metallici rappresentano componenti fondamentali per numerose applicazioni strutturali e architettoniche. Vengono impiegati nella realizzazione di serramenti e finestre, facciate ventilate, pareti divisorie, controsoffitti e pavimenti sopraelevati. Trovano inoltre applicazione in strutture prefabbricate in acciaio, casseforme e ponteggi per cantieri, ascensori e montacarichi, nonché in portoni industriali e vetrate panoramiche scorrevoli.
I profili per l’automotive
L’industria automotive richiede profilati metallici con elevate prestazioni meccaniche e tolleranze dimensionali rigorose. In questo settore vengono utilizzati per la costruzione di componenti per veicoli industriali, sponde e strutture di autocarri e rimorchi, cabine e montanti di carrelli elevatori. La resistenza alle sollecitazioni e la leggerezza sono requisiti essenziali per queste applicazioni.
I profilati per l’arredamento
Nel settore dell’arredamento i profilati metallici consentono di realizzare strutture eleganti e funzionali. Si ritrovano in scaffalature commerciali e domestiche, montanti per mobili componibili, telai per cucine professionali, profili per box doccia e cabine bagno, porte scorrevoli e sistemi per tendaggi. L’acciaio inox e l’alluminio sono particolarmente apprezzati per la qualità estetica e la resistenza nel tempo.
I profili per l’agricoltura e la viticoltura
L’agricoltura beneficia dei profilati metallici per la realizzazione di strutture durevoli e resistenti agli agenti atmosferici. Vengono impiegati per serre agricole, pali per vigneti e frutteti, recinzioni perimetrali, strutture di sostegno per colture, nonché per cabine e telai di trattori e macchine agricole. L’acciaio zincato e il corten sono i materiali più utilizzati per garantire longevità in ambienti esterni.
Sika Profili: il partner per i profilati metallici su misura
Sika Profili è un’azienda specializzata da oltre 30 anni nella produzione di profilati metallici su misura mediante profilatura a freddo. Grazie a tecnologie all’avanguardia e processi completamente automatizzati, Sika realizza profili personalizzati a disegno in acciaio inox, zincato, corten, alluminio e rame per clienti in Italia e nel mondo. Le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 garantiscono qualità, sostenibilità e sicurezza in ogni fase produttiva, rendendo Sika un partner affidabile per aziende che cercano profilati metallici di alta qualità con la garanzia del Made in Italy.
